1.簡介：                                     

微機控制電子式萬能試驗機軟件主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于鋼鐵冶金、建工建材、航空航天、質量監督、教學科研單位等領域。

試驗數據處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》（公司是此標準起草單位之一）。測量RP、Rt、ReH、ReL、Rm、E、A、At、Agt、Z等性能參數。

2. 方案描述：

2.1主機：

采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲（可根據用戶需求更換試驗空間）。橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現了無間隙傳動。

2.1.1主機主要由底座、橫梁和立柱組成。上中下三個橫梁組成雙空間，中橫梁可實現無級升降，可同時安裝拉伸、壓縮附具，有利于減少附具拆裝的麻煩。立柱將橫梁連接成門式結構，強度高，剛性好，保證試驗準確、安全。         

2.1.2電機選用松下伺服電機：可實現行業最快的響應頻率2.0kHz，反應速度快；橫梁動作平滑、停止時無振動，有效縮短高精度的定位時間，運行中噪音低，配時代最新控制器，可控速度可實現行業最高水平的穩定速度；防護等級達到TP67標準，環境的適應性更強。

2.1.3減速系統：采用同步帶傳動、減速，噪音低、運行平穩、速度控制精度高。公司配有專用數控滾齒機，有效保證同步帶輪輪齒精度及粗糙度，且減速比及同步帶張緊方式經精確計算及合理設計，保證橫梁穩定運行和同步帶長久的良好運行狀態。

2.1.4傳感器：美國進口品牌傳感器，精度高、壽命長，外部采用不銹鋼材料，具有良好的防水性能，防護等級可達IP67。

2.1.5傳動系統：選用多達72道工序的精工雙螺母預緊磨削絲杠，預緊力精確控制，消除傳動間隙，磨削保證精度，熱處理工藝保證滾道硬度，絲杠傳動平穩、噪音小、使用壽命長、終生免維護。

2.1.6外形：主機外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型，硬度高、剛性好、無變形，表面磨砂處理，整體美觀耐用。

2.2控制系統：

2.2.1時代試金獨創的控制器，基于32位ARM處理器，在控制性能和可擴展性方面優于DSP處理器。采用數字鎖相的交流放大技術，具有無漂移、高頻寬（100Hz）、低噪聲（抗干擾能力強）的顯著特點。采用多通道同步采樣技術，使信號同步、準確�？梢詫崿F試驗力、變形和橫梁位移等參量的閉環控制，各種控制模式之間可以平滑切換。

2.2.2具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

2.2.3配備手動遙控器，可以點動控制橫梁的上下移動，操作方便。

2.2.4時代試金控制器可通過增加配置負荷傳感器，擴大試驗力測量范圍。

2.2.5具有TMS網絡接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。

2.2.6電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，試驗數據準確性。

2.3軟件：

該測控軟件用于微機控制電子萬能試驗機進行各種金屬及非金屬（如人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出及報表打印等各種功能。

2.3.1 軟件中嵌入了試驗機剛度標定功能模塊和預試驗分析設置功能模塊，保證了試驗操作和數據處理符合GB/T228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》中的要求(如方法A 全程應變速率控制方式)，技術上與國際最新檢測技術要求接軌。全程應變控制過程是一個復雜的過程，整個過程中包含了許多復雜的運算與控制算法，我們采用了許多新技術、新算法，并進行了大量的試驗。這套系統在第五屆“21世紀試驗技術與試驗機研討會”上得到了參會的國家鋼標委力學分會委員的肯定，該軟件已經申報專利。

試驗機剛度標定模塊

全程應變預試驗分析設置模塊

2.3.2 采用統一界面設計，可應用于Win2000、Windows XP、Win7等多種操作系統。特殊的多語言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語言版本。試驗主界面主要包括菜單與快捷鍵、數據顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個部分。

2.3.3 數據顯示部分：試驗力、力峰值、變形、橫梁位移、試驗時間五項內容可實時顯示，并可單獨清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自動程控方式，可進行切換。位移控制同時提供速度滾動條（可進行無級調速）和16組常用速度快捷按鈕（可快速選擇固定速度，速度值可進行設置）。操作方便，快捷。

2.3.5自動程控方式具有試驗過程控制模式智能設置系統，提供給專業用戶試驗編程器。用戶可以根據需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制試驗控制程序，并可存貯。測控軟件可按照此程序自動完成試驗。用戶可以預先編制、存貯若干個試驗程序，使用時通過下拉菜單選擇調用。

2.3.6 曲線顯示部分具有試驗力-變形，試驗力-位移，應力-應變等多種試驗曲線的實時顯示功能，可隨時切換觀察；具有坐標自適應功能，使曲線總是處于最佳的顯示狀態；可非常方便地對曲線進行放大、縮小及移動等操作。

曲線放大：采用鼠標選擇區域放大，即從左上方往右下方選擇相應的矩形范圍可進行放大；

曲線縮�。涸谇�線中用鼠標從右下方往左上方作矩形即可進行縮小；

曲線移動：在曲線中按下鼠標右鍵，即可移動曲線。

曲線還原：具有一鍵還原按鈕，可方便地還原曲線。

2.3.7曲線顯示方式有局部顯示和全屏顯示兩種模式，方便觀察。

2.3.8 速度顯示部分可實時顯示試驗力、橫梁位移、變形、應力、應變的速度。

2.3.9 試樣信息部分可顯示試樣材料、編號、試樣尺寸等相關信息。可與掃碼器進行數據通訊，讀取信息。

2.3.10分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也有所不同，有效的保護了整個系統；

2.3.11采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定塑性延伸強度等各種性能參數；

2.3.12試驗數據以文本文件的方式存貯，方便用戶查詢，滿足GB/T 228.1-2010的要求；方便利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；

2.3.13可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，并具有演示功能，實現不開試驗機主機進行試驗再現演示；

2.3.14試驗報告的格式可以編制（通常用Excel），可以批量打印試驗報告；

2.3.15可自動識別并支持遙控盒點動控制（橫梁上升、下降），方便了試樣的裝夾等操作；

2.3.16具備試驗力過載保護自動停機功能。

2.3.17可以智能判斷試樣斷裂，自動停機。

2.3.18軟件可智能識別橫梁上下限位及急停信號，并進行保護。且軟件顯示狀態與主機的橫梁實際運行狀態保持一致。在保護后，可直接通過軟件操作使橫梁反方向運行脫離開限位，無需手動去移開機械限位。

2.3.19具有曲線疊加功能，可將同組試驗的曲線以多種顏色疊加，便于對比分析；

2.3.20數據顯示支持力及長度的多種單位轉換（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21當進行批量試驗時，每個試樣試驗結束后數據可自動存貯，并自動進入下一個試驗，依次自動完成整批試驗。

2.3.22另外，還可以根據用戶的要求，增減軟件功能。

3主要技術性能指標：

試驗機等級：1級

3.1試驗力指標：

試驗力最大值： 100kN

測量范圍：0.4%-100% F_N

示值相對誤差：優于±1％

3.2變形指標：(以下標配也可根據客戶需求配置)

引伸計標距：50mm

變形最大值： 10mm

測量范圍： 0.2%-100% F_N

示值相對誤差：優于±1％

3.3位移：

分辨力：0.001mm

示值相對誤差：優于±0.5％

3.4速度：

調節范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min  無級調速

示值相對誤差：優于±1％

3.5主機參數：

試驗寬度：600mm

拉伸行程：600mm

壓縮行程：600mm

橫梁最大行程：1150 mm

主機外形尺寸（寬×深×高）：1010×750×2216(mm)

主機重量：約1100kg

3.6工作環境及電壓：

室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%，

主機電源 ：三相  ~380V  ±10％ 50Hz ，功率3kW。

4    系統配置清單：