一、產品概述：三綜合試驗箱，是綜合溫度、濕度、振動三功能的試驗箱。具有快速溫變速率,提供溫度、濕度和振動等的綜合測試環境的功能。主要為航天、航空、石油、化工、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境，同時可在試驗箱內將電振動應力按規定的周期施加到試品上，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度、振動綜合應力篩選試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。與單一因素作用相比，更能真實地反映電工電子產品在運輸和實際使用過程中對溫濕度及振動復合環境變化的適應性，暴露產品的缺陷，是新產品要技術參數：

1、  型號：RGDCS－015

2、  工作室尺寸：1000×1000×1500   (深×寬×高)mm

3、  溫度范圍：-40℃～+150℃

4、  濕度范圍：30%～98%R·H

5、  溫度均勻度：±2℃

6、  溫度波動度：±0.5℃

7、 升溫速率：2℃/min

8、 降溫速率：1℃/ min

9、  擴展臺面：≤600*600mm；

10、噪音（dB）：≤65

11、電源：AC380V/50Hz

三、  各系統配置及技術說明：

1、   箱體結構

1)        箱體采用數控設備制作、工藝***、線條流暢，美觀大方

2)        內箱材質為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板，外箱材質為1.5mm厚優質冷軋鋼板靜電噴塑

3)        內箱與外箱之間連接采用優質進口材料玻璃鋼一次模壓成型的連接框，起到更好的防止溫度的傳導作用

4)        門與門框之間采用進口密封材料及獨特的硅膠密封結構，密封性、抗老化性好

5)        門鎖采用國際流行的輕壓式門鎖，使箱門密封性更好

6)        箱門設有防凝露帶導電膜的中空玻璃視窗及耐高、低溫的照明裝置，能清晰觀察到內部試驗物品

7)        溫度箱與振動臺的連接密封件為專用模具配套生產

8)        測試孔：1個可外接測試電源線及信號用Φ50mm 引線孔 ，位置在箱體 左側面，并配有孔蓋和硅橡膠塞

9)        結構強度：箱內底部總的承重量100kg（均勻負載）

10)    箱體底座：箱體底座分有孔底座盲板2件，均有排水溝槽，用來排出試驗水。

11)    底座與擴展臺面的鏈接：箱體底座與擴展臺面采用柔性硅橡膠密封布，密封用不銹鋼壓條把硅橡膠布壓緊在擴展臺面上

12)    移動滑軌：試驗箱在滑軌上移動

13)    升降機構：試驗箱由于要配合水平和垂直振動，箱體部分需要升降，升降采用液壓升降機來實現，并有上下限位機構

14)    溢流排水孔：箱體后部居下位置設有一溢流排水孔，以便于機組冷凝水以及濕度用水總水箱清潔時排水用。

2、   送風及風道系統

1)        箱內風道采用單循環系統，由三只高速電機，三只不銹鋼多翼式離心風葉及循環風道組成，上出風、下進風，強迫式循環氣流；提高箱內溫度均勻度，加大了空氣流量，加熱和冷卻的能力，改善了試驗箱的溫度均勻度和波動度

3、   加熱及保溫系統

1)        內箱與外箱之間的保溫材料為優質***細玻璃纖維保溫棉，超長的使用壽命，隔溫效果好，即使在－80℃情況下，箱體表面也無出汗情況

2)        加熱器采用不銹鋼支架瓷條式電加熱器，升溫快，壽命長靈敏度高

4、   加濕及去濕系統

1)        外置式加濕器，水箱加水：自動或手動

2)        加濕器補水為自動，由電磁閥控制進水，液位開關控制水位

3)        去濕：通過機械制冷達到去濕效果，使濕度更加穩定

4)        自動補水：安裝有凈水過濾裝置，可實現自動補水

5、   運動連接系統

 試驗箱箱體底部預留有與振動臺連接的活動接口，試驗箱與振動臺接口處留有可供振動臺臺面垂直振動時產生位移的足夠空間，便在試驗箱頂部預留有減壓口，以便緩沖振動臺振動時，試驗箱內產生的壓力增大。試驗箱與振動臺臺面的接口連接處采用耐高低溫的柔性硅橡膠密封布，具有高強度、高柔軟性、高密封性、高絕熱性，并能長期耐高低溫的密封體，采用雙層密封，密封效果良好。

6、   制冷系統

1)   做工考究的低溫工藝

低溫聯接管路采用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經過嚴格的計算，以達到制冷效果；螺紋連接采用 進口“樂泰”厭氧膠密封，基本試驗設備制冷液泄漏現象等。

2)   主要制冷配件

1. 制冷壓縮機：

制冷系統的核心是制冷壓縮機，我們選用原裝進口法國“泰克”全封閉壓縮機組成水冷機組構成覆疊式制冷系統。該壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能夠長期、穩定、可靠的運行。大大降低了用戶的使用費用，有利于降低設備的噪聲，延長設備的使用壽命，提高設備使用的經濟性。

2. 制冷蒸發器

采用中外合資“洛克”生產的翅片式蒸發器，它比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、熱傳遞快等優點。

3. 油分離器及冷凍油

制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質量冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，根據一直以來使用進口油分離器的情況，進口“艾可”油分離器性能***，日本“3GS/32H”冷凍機油性能、粘度***。

4. 冷熱交換器

采用***的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交差網絡信道使兩側流體形成紊流，提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，采用此換熱器后不但系統阻力也降低，而且克服了以往大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。

5. 選用世界名牌制冷配件：“愛默生”電磁閥、 “愛默生”過濾器、壓力控制器、熱力膨脹閥等。

3)   制冷劑：采用美國“杜邦”R404A環保制冷劑，符合國際環保公約要求

7、   電氣控制測控系統（可外接電腦，提供驅動軟件及連接線）

1)        本設備控制儀表采用韓國進口“TEMI－880”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀；

1.1  控制器采用全中文菜單操作方式（或英文）

1.2  顯示分辨率0.01℃。

1.3  運行方式：定值和程序運行

1.4  控制方式：連續PID控制

1.5  可設定曲線不少于30條程序曲線，每條曲線最大設定不少于800步，一次可連接不少于6個程序，最多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復試驗。

1.6  可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執行、斷電后程序從斷電連續運行。

1.7  可實時顯示程序的運行時間、段數、剩余時間、重復次數：可顯示試驗數據，包括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態、日歷時間等；溫度直接數字顯示。

1.8  在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

1.9  當出現故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。

1.10 具有多種報警功能選擇，包括：絕對值報警、偏差報警等。

1.11具有人機對話功能，可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能，實現對設備的遠程監控，選配網絡接口（LAN）

1.12 可進行程序的跳步和連接運行。

1.13 控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得最佳的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數調整。

1.14 控制系統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。

1.15 在控制系統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平衡保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設備。

1.16 控制系統須設有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

1.17 可預先在控制中儲存多條工藝曲線，當需要使用時只需調用而無須再次設置。

1.18在系統中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

1.19 在電氣控制系統中設有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統不能啟動，機組高壓、低壓、過載時制冷機組將被禁止。

1.20 具有PID自整定功能，即使操作人員對PID參數不熟悉，只要操作人員啟動控制器自整定，即可獲得當前設定溫度下的好效果。

1.21 具有定值和程序兩種模式選擇，用戶可根據不同工藝選擇不同運行模式。

1.22 程序設定中具有溫度和時間兩種事件輸出，用戶可以根據工藝的要求在不同的溫度段中設定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設定是否開啟或關閉制冷，以便減少對制冷機組的磨損和節約能源。

2)        主要性能：

3)        傳感器為荷蘭“維薩拉”電容式傳感器，高精度，高靈敏度

4)        執行元器件，交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德”品牌，質量可靠

5)        固態繼電器為法國“施耐德”品牌，質量可靠

6)        其他元器件均為國內知名品牌

7)        電氣線路設計新穎，維護方便

8)        箱體右側為電氣控制柜，操作簡單，檢修方便

8、   安全保護系統

1)        超溫保護

2)        漏電保護

3)        欠相缺相保護

4)        過電流保護

5)        快速熔斷保護

6)        壓縮機高低壓保護

7)        壓縮機過熱保護

8)        壓縮機過電流保護

9)        線路保險絲及全護套式端子

10)    缺水保護

11)    接地保護

9、   設備配置

四、  設備安裝及環境條件：

1、  室溫：≤+25℃

2、  相對濕度：不大于85%R·H

3、  大氣壓：86～106kPa

4、  周圍無強烈振動

5、  無陽光直接照射或其他熱源直接輻射

6、  周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強烈流動時，氣流不應直接吹到箱體上

7、  周圍無強電磁場影響

8、  周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質

五、  設備選型：

三綜合試驗箱：RGDCS－015

六、  質量保證體系：

具有ISO9001質量體系認證

七、  驗收及執行標準：

本設備滿足：

1、   GB2423.1—93《電工電子產品基本環境試驗規程》  試驗A：低溫試驗方法；

2、   GB2423.2—93《電工電子產品基本環境試驗規程》  試驗B：高溫試驗方法；

3、   GB2423.3－93《電工電子產品基本環境試驗規程》  試驗Ca：恒定濕熱試驗方法；

4、   GB2423.4－93《電工電子產品基本環境試驗規程》  試驗Db：交變濕熱試驗方法。

八、  配備的技術資料及附件：

提供產品合格證、保修卡、使用說明書、電氣原理圖及儀表說明書等相關資料壹套

九、  包裝及運輸方式：

1)   包裝方式：木箱

2) 運輸方式：配載

十、  設備驗收標準及方法：

驗收標準：國家相關標準要求或雙方簽訂之“技術參數”

十一、    設備安裝、培訓、維護、保養：

1、設備的放置：設備左、右、后、于其他物品應留有一定的距離，一般在50～100cm前面高于后面，方便箱內積水通過流水孔流出箱外（可通過調節腳輪來完成）

2、設備的電源線連接應由專業人員完成，設備一般采用三相五線制，設備外殼強制接地，確保人身安全

3、如有濕熱的試驗箱，設備在通電前應先將設備上水箱加滿（水應采用純水）

4、 一般設備到位后立刻由專業技術人員上門服務及技術指導和培訓

十二、售前售后服務：

1、售前服務：產品銷售前為客戶免費提供產品技術方案，并可根據客戶要求提供現場講解和技術咨詢服務。

2、售后服務：產品銷售后派出人員為客戶免費提供產品使用培訓，現場指導產品的使用和維護

3、質量保證：產品保質期為驗收之日起18個月，在保質期內產品發生非人為質量問題，我公司為客戶提供免費維修

4、維修服務：我公司對所用產品提供終生維修服務。如產品在保質期外出現故障，維修服務只收取元器件費用。

5、服務迅捷：我公司承諾客戶服務熱線在接到客戶咨詢或維修等信息后8小時內做出回應；維修服務在做出回應后48小時內安排人員到達現場。